Lisovna plastů
zákazníků
robotů KUKA
vstřikolisů
výrobků ročně
síla strojů
vakuové kovičky
Zabýváme se lisováním vysoce náročných přesných i pohledových technických výlisků z plastických hmot do hmotnosti 4 160 g a maximálního rozměru dílu 1000 x 1400 mm pro automobilový, elektrotechnický, zdravotnický, strojírenský nebo stavební průmysl. Na výrobní ploše 2 500 m2 se nachází 19 vstřikolisů s uzavírací silou 40 t až 600 t.
Svým zákazníkům zabezpečujeme kompletní služby:
- návrh, vývoj a konstrukce dílu včetně výroby funkčních prototypu z vlastní 3D tiskárny a jejich následné testování
- analýza optimálního výrobního procesu a optimalizace designu dílů včetně moldflow analýzy
- konstrukce, dodávka, testování a odladění vstřikovacích nástrojů a forem pro sériovou výrobu včetně provozní údržby ve vlastní nástrojárně
- sériová výroba, optimalizace výrobního procesu
- řízený proces kontroly kvality na úrovni jednotlivých operací dle mezinárodních norem, vyhodnocování stability procesu, včasná detekce rizika vzniku vady, CT skenování dílů a vyhodnocení pomocí SW GOM
- balení a logistika dle individuálních požadavků zákazníka
Díky nejmodernějším technologiím, automatizaci výrobních procesů a robotizaci pracovišť, jsme schopni zajistit kvalitní a stabilní výrobní proces, který splňuje vysoké požadavky našich zákazníků.
Kromě lisování plastových dílů realizujeme také testovací operace, kompletace celků, montáže sestav a zajišťujeme další služby jako povrchové úpravy dílů.
Veškeré naše výrobní procesy probíhají v moderní hale, která splňuje nejpřísnější evropská měřítka na zpracování termoplastů, a v systému jakosti splňujícím požadavky normy ISO 9001 pro výrobu z nerezové oceli, ISO/TS 16949 a dále normy IATF pro zpracování termoplastů.